合理的誤差是精密零件加工過程中的正常現象，自動化零件加工無法避免正常的誤差。但很大的誤差，肯定是不合格的，那么有哪些措施可以避免較大誤差的出現呢 ?

1.精密零件加工整體誤差

如果加工后的工件整體誤差很大，基本上是要重做的。車床與絲母或絲杠連接處松動就很容易造成很大的誤差。工件在加工時，切削的阻力很大，如果連接處松動了，切削時就會出現尺寸漂移。必須緊固這個車床的連接處，才能避免誤差的故障。

還有一種情況就是，電動刀架的松動也可以造成加工件很大的誤差。在換刀的過程中，刀架不能自動鎖緊，切削時刀點發生偏移，就免不了出現較大的誤差，此時鎖緊刀架可避免這個誤差。

2.精密零件加工局部誤差

很多自動化零件加工廠在做產品誤差檢查的時候，經常碰到加工后的工件尺寸誤差合理，但是局部尺寸誤差很大。這種現象的主要原因是車床中絲母與絲杠之間的縫隙太大所導致的。即本來這個地方就是沒有縫隙的，但是車床經過長時間的運行，姆與絲杠的縫隙自然會拉大。在精密零件加工編程時，就考慮到了這個縫隙的補償誤差，但是新增的間隙卻沒有補償，導致局部尺寸超差。這是就需要修理這個間隙 ，或者更換絲杠。